Robô de fabricação inteligente do Grupo HCNC capacita a indústria de máquinas para exaustores

Fundo

O exaustor ocupa uma posição muito importante nos eletrodomésticos da cozinha, podendo purificar o ar ambiente da cozinha. Num contexto de mercado de melhoria contínua dos padrões de vida nacionais, a taxa de penetração no mercado dos exaustores está a tornar-se cada vez mais forte, principalmente porque a consciência das pessoas sobre a segurança e a sua procura pela qualidade de vida estão a aumentar cada vez mais.

Ponto problemático do cliente

Os exaustores têm um mercado enorme. Melhorar a eficiência da produção e aproveitar os dividendos do mercado são os objetivos de muitos fabricantes de exaustores. No entanto, a indústria tradicional de exaustores enfrenta as seguintes dificuldades na produção: Os exaustores têm um mercado enorme. Melhorar a eficiência da produção e aproveitar os dividendos do mercado são os objetivos de muitos fabricantes de exaustores. No entanto, a indústria tradicional de exaustores enfrenta as seguintes dificuldades na produção:

1. Os fabricantes tradicionais de exaustores utilizam a produção manual, e cada vez menos jovens da nova geração entram na fábrica para trabalhar, resultando em custos laborais cada vez mais elevados, e é difícil recrutar trabalhadores.

2. A produção manual é utilizada, a eficiência da produção é baixa, a qualidade do produto é instável e a taxa de rendimento é baixa, o que afeta as vendas no mercado.

Necessidades do cliente

No processo de desenvolvimento, a indústria de máquinas para exaustores tem as seguintes novas demandas:

1. Melhorar a qualidade do produto e reduzir reclamações de clientes;

2. Melhorar a eficiência e capacidade de produção;

3. Reduzir o custo do emprego e reduzir a pressão sobre a procura de pessoal;

4. Compatível com vários produtos;

5. Criar o primeiro conjunto de linhas de demonstração do setor para melhorar a força da empresa.

Solução

Introduzir robôs para ajudar na produção da indústria de máquinas de capô.

A primeira linha nacional de rebitagem e etiquetagem para coifas coletoras de fumaça. A linha de produção tem 13 metros de comprimento, equipada com 3 robôs de seis eixos, 4 robôs SCARA de quatro eixos e tecnologia de preensão visual desordenada 3D, que realiza o principal processo de montagem rebitada de coifas de coleta de fumaça.

O processo de montagem do exaustor integrado é totalmente automatizado. A linha de produção automatizada inclui a rebitagem da coifa coletora de fumos (tipo torre T) e do painel traseiro da coifa coletora de fumaça, rebitagem do ângulo de suspensão do copo de óleo, porcas sextavadas de travamento, marcação a laser e remoção da placa de identificação do rótulo de eficiência energética , colagem de cartão de visita com etiqueta de eficiência energética e outros processos. A linha de produção é transportada por correia transportadora, além de posicionamento de mecanismo mecânico e robôs, que realizam rebitagem e etiquetagem automáticas, e integram a automação completa do processo de cola PUR da oficina de máquinas de capô em estágio inicial. E também realiza operações automáticas de carregamento, transmissão, rebitagem e etiquetagem totalmente automáticas e marcação a laser da coifa coletora de fumos, da placa traseira da coifa coletora de fumaça, do ângulo de suspensão do copo de óleo e da porca sextavada. O sistema geral inclui uma série de mecanismos, como mecanismo de transmissão e posicionamento, robô, alimentação de placa traseira e dispositivo de posicionamento para exaustor, máquina automática de remoção de etiquetase, etiquetadora automática, máquina automática de marcação a laser, equipamento de rebitagem automática e sistema de controle integrado.

Ganho de efeito

Em comparação com as linhas manuais, as linhas de produção automatizadas exigem pessoal de 8 pessoas reduzidas a 1 homem, batida de 55 segundos aumentada para 25 segundos e reduzem bastante a ocorrência de arranhões e arranhões durante o manuseio do capô, e a taxa de rendimento excede 98%.

A linha de produção de automação HCNC ajuda a indústria de exaustores a liberar mão de obra, economizar custos, melhorar a força geral da empresa e levar a qualidade do produto e as vendas a um novo nível.