Solução de usinagem para fresamento e torneamento HNC8.

O que é um centro de usinagem-de torneamento e fresamento?

Um centro de usinagem de fresamento{0}}torneamento é uma máquina-ferramenta que utiliza tecnologias de fresamento e torneamento para executar essas operações simultaneamente. Combina as funções de um torno CNC e um centro de usinagem. Esses centros de usinagem normalmente apresentam cinco eixos: x, y, z, a e c. Com a articulação multi{4}}eixo, eles podem realizar tarefas de fresamento e torneamento com eficiência, o que os torna altamente qualificados na usinagem de superfícies curvas espaciais, formas irregulares, escavação, furação, furos angulares e corte chanfrado.

 

A usinagem de fresamento e torneamento é um dos processos de fabricação mais avançados do mundo. Ele representa uma tecnologia líder e é o tipo-de equipamento CNC que mais cresce entre as ferramentas de usinagem de compósitos.

Tipos de tornos-fresadores para operações de torneamento

Os populares tornos fresadores{0}}tornos adicionam um eixo Y-a um centro de torneamento com uma torre motorizada. Existem dois tipos principais: um com um eixo Y-ortogonal (os eixos X e Y estão em ângulos retos) e outro com um eixo Y-virtual (o ângulo entre a guia do eixo Y1 e o eixo X não é um ângulo reto). Geralmente, os eixos X e Y1 têm um ângulo de -35 graus.

Quais são as vantagens dos tornos-fresadores?

1. O processo de torneamento-torneamento simplifica o processo de fabricação e aumenta a eficiência da produção. A conclusão da maioria ou de todas as operações de usinagem em um único setup reduz significativamente o tempo gasto em atividades auxiliares de produção relacionadas a alterações de setup. Isto também minimiza o ciclo de fabricação de ferramentas e os tempos de espera, levando a uma melhoria notável na eficiência geral da produção.

2. Tempos de fixação reduzidos levam a uma maior precisão de usinagem. Ao minimizar os tempos de fixação, podemos evitar o acúmulo de erros que podem surgir de alterações nas referências de posicionamento. Além disso, a maioria das máquinas de fresamento-torno são equipadas com recursos de monitoramento on-line, permitindo monitoramento-in-situ e controle preciso de dados essenciais de fabricação. Isso aumenta a precisão geral da usinagem dos produtos.

3. Redução da pegada e menores custos de produção. Embora o preço unitário do equipamento do centro de usinagem de fresamento{2}}torno seja relativamente alto, ele pode reduzir significativamente os custos gerais. Isto é conseguido reduzindo a cadeia do processo de fabricação, minimizando o número de máquinas e acessórios de ferramentas necessários, diminuindo o espaço necessário na oficina e diminuindo os custos de manutenção do equipamento. Como resultado, estes factores reduzem efectivamente o investimento global em activos fixos, as despesas de operação de produção e os custos de gestão.

 

Sistema CNC composto de fresamento e torneamento HNC 8

 

IPC de alto-desempenho

• Unidade IPC200, estrutura totalmente fechada sem ventilador, unidade de controle de nível-industrial, temperatura operacional máxima de até 55 graus;
• Adota processador da série Atom, menor consumo de energia, maior velocidade de processamento; unidade de estado-sólido padrão de 8 GB, compatível com programas ultra-grandes, 1 GB de memória, melhoria geral de desempenho de 50%;
• Suporta protocolos de barramento NCUC e EtherCAT.

IPC200

 

Servodrive modular-tudo em-um só

• Entrada AC380V
• Sistema de acionamento multi{0}eixo compacto e modular com um tamanho de montagem pequeno, economizando espaço no gabinete.
• Suporta módulos de energia regenerativa para feedback de energia.
• Equipado com um módulo de proteção contra falha de energia para evitar queda do eixo de gravidade durante quedas acidentais de energia e suporta retração da ferramenta.
• Suporta barramento NCUC e vários tipos de codificadores.
• O modelo 120 é compatível com servomotores CA de 3,0 ~ 7,5 kW ou motores de fuso CA de 5,5 ~ 11 kW.
• O modelo 130 é compatível com servo motores CA de 5,5 ~ 55 kW ou motores de eixo CA de 5,5 ~ 55 kW.

Servo-drive CA modular/tudo{3}}série HSV-120/130U

 

Servo motor-de alto desempenho

Série LDD Motor de alimentação-de baixa tensão		Alta densidade de torque Densidade de alta eficiência Baixo torque de engrenagem Alta frequência de resposta Alta suavidade Estabilidade do processo com excelente consistência do produto
Série GK Motor de alimentação-de alta tensão		Alto torque, alta densidade de potência Alta velocidade, ampla faixa de saída Ondulação de baixo torque Alta precisão rotacional Construção robusta Compatível com vários encoders Retenção de magnetismo permanente
Série GM Motor de eixo-de alta tensão		Alta relação-para{1}}inércia com resposta dinâmica rápida; Alta eficiência e economia de energia; Tamanho compacto e design leve; Processo de fabricação estável com excelente consistência do produto; Baixo ruído e vibração com vida útil prolongada; Alta velocidade de rotação;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Na próxima vez, exploraremos a aplicação da tecnologia composta de torneamento-fresamento do HNC8.